塑胶模架中的塑料以树脂为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在一定温度和压力的作用下能流动成型的高分子有机材料。塑料在常温下是玻璃态，若加热则变为高弹态，进而变为黏流态，从而具有优良的可塑性。

　　合成树脂是由一种或几种简单化合物通过聚合反应而生成的一种高分子化合物，也叫聚合物，这些简单的化合物也叫单体。塑料的主要成分是树脂，而树脂又是一种聚合物，所以分析塑料的分子结构实质上是分析聚合物的分子结构。

　　塑胶模架成型性能分类

　　可将塑胶模架塑料分成两大类：塑胶模架的热塑性塑料和热固性塑料。

　　(1)塑胶模架的热塑性塑料。这种塑料中树脂的分子结构是链状或树状结构，如图2-1所示。它在加热时可塑制成一定形状的塑件，冷却后保持已定型的形状。如再次加热，又可软化熔融．可再次刮成一定形状的塑件，如此可反复多次。在上述过程中一般只有物理变化而无化学变化。由于这一过程是可逆的，在塑料加工巾产生的边角料及废品可以回收，粉碎成颗粒后重新利用。如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸脂、有机玻璃、聚砜、氟塑料等都属热塑性塑料。

　　(2)塑胶模架的热固性塑料。这种塑胶模架的塑料在受热之初分子为链状结构，具有可塑性和可溶性，可塑制成为一定形状的塑件。当继续加热时，链状高聚物分子主链间形成化学键结合（即交联），分子呈网状结构，分子Z终变为网状结构，变得既不熔融，也不溶解，塑件形状固定下来不再变化。在成型过程中，既有物理变化，又有化学变化。由于热周性塑料上述特性，故加工中的边角料和废品不可回收再生利用。如酚醛塑料、氨基塑料、环氧塑料、有机硅塑料、硅酮塑料等属于热同性塑料。