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塑胶模架加工中的抛光

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塑胶模架加工中的抛光

发布日期:2018-12-24 作者: 点击:

  模具抛光不要一开始就使用最细的油石,砂纸,研磨抛光膏,那样是不能把粗的纹路抛掉的。那样打磨出来的活的表面看起来很光亮,但是侧面一照,粗的纹路就显现出来了。因此,要先从粗的油石,砂纸或者研磨抛光膏打磨,然后再换比较细的油石,砂纸或研磨抛光膏进行打磨,最后再用最细的研磨抛光膏进行抛光。这样看起来好像比较麻烦,工序多。实际上并不慢,一道接一道的工序,将前面粗的加工纹路打磨掉,再进行下面的工序,不会返工,一次走下来就可以使模具的光洁度达到要求。

  模架主要由四部分构成:上模座,下模座,导柱,导套。

  1、模座。属于标准件,根据生产需要选择合适的钢材,对其刚度,变形系数等物理性质有要求。

  A.模座形状分为圆形和矩形。

  B.带模柄的模座。可根据冲床的情况,制造一种或几种规格的通用模柄,然后按零件情况制出凸、凹模。

  对一般冲孔、落料、弯曲、简单的拉深、校形等,均可采用此种方法。常用于批量小而品种多的冲压件生产。

  2、导柱和导套。是引导模具行程的导向元件。

  下面来介绍几种抛光方法:

  1、磁研磨抛光

  是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工。这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好。采用合适的磨料,表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。

  2、机械抛光基本方法

  在塑胶模架加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同,严格来说,模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。镜面加工的标准分为四级:AO=Ra0.008μm,A1=Ra0.0



转自:http://www.wzjfmj.com/category15-3.htm

本文网址:http://www.dgzhengde.com/news/393.html

关键词:模架,模胚,模座

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